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怎么預防硅芯管小孔的出現呢?

文章來源:河北任丘華脈通信器材有限公司  人氣:0 更新時間:2025/06/13

硅芯管

      硅(gui)芯管在通信、電(dian)力等領域(yu)應用廣泛,小孔(kong)的(de)出現會嚴重影響其(qi)性能和(he)使用壽(shou)命,以下從(cong)原材料(liao)、生產(chan)工藝、生產(chan)環(huan)境及存(cun)儲(chu)運輸等方面(mian)介紹預防硅(gui)芯管小孔(kong)出現的(de)措施。

一、嚴格(ge)把控原(yuan)材(cai)料質(zhi)量

硅芯管的(de)(de)主要原材料(liao)為高密度聚乙(yi)烯(xi)等,要選(xuan)擇質(zhi)量(liang)可(ke)靠、信譽(yu)良好的(de)(de)供應商,對原材料(liao)進行嚴(yan)格(ge)的(de)(de)檢驗,包括檢查(cha)其外觀是(shi)(shi)否均勻、有無雜(za)質(zhi),測試其物理性能如熔體流動(dong)(dong)速(su)(su)率(lv)、拉伸強度等是(shi)(shi)否符(fu)合標準(zhun),例(li)如,熔體流動(dong)(dong)速(su)(su)率(lv)過(guo)高可(ke)能導致材料(liao)在擠(ji)出過(guo)程(cheng)中不(bu)穩定,容易產生小孔。

二(er)、優化生產工藝

控(kong)制(zhi)擠出溫(wen)(wen)度(du):擠出溫(wen)(wen)度(du)過高會使材(cai)料分化,產生氣體,從而在硅芯管表(biao)面形(xing)成小孔(kong);溫(wen)(wen)度(du)過低則(ze)會導致(zhi)材(cai)料流動性差(cha),擠出困(kun)難,也可能引(yin)發質量問題,應(ying)根據原材(cai)料的特性和(he)設備情況,準確控(kong)制(zhi)擠出機的各(ge)段溫(wen)(wen)度(du)。

調整擠出速(su)度(du)(du)(du):擠出速(su)度(du)(du)(du)要(yao)與熔體的(de)塑化(hua)程度(du)(du)(du)相匹配,速(su)度(du)(du)(du)過快,熔體未充分(fen)塑化(hua),易出現(xian)小(xiao)孔;速(su)度(du)(du)(du)過慢,生產(chan)效率低,且可能(neng)導致材料在機筒內停留時間過長而分(fen)化(hua)。

優化(hua)模具設計(ji)(ji):模具的(de)流道(dao)應(ying)光(guang)滑、沒死角,避(bi)免材料在流動過程中(zhong)產生(sheng)滯(zhi)留和(he)積聚,從而減(jian)少小孔的(de)產生(sheng)。同(tong)時,合理設計(ji)(ji)模具的(de)尺寸和(he)形(xing)狀,確保硅(gui)芯管的(de)壁厚均(jun)勻。

三、改進生(sheng)產環境

生產車(che)間應保持清(qing)潔、干燥,避免灰塵、雜質等進入擠(ji)出機(ji),影響產品質量。控制車(che)間的溫(wen)度(du)(du)和濕度(du)(du),溫(wen)度(du)(du)過(guo)高(gao)或濕度(du)(du)過(guo)大都(dou)可能(neng)(neng)對(dui)原材料和半成品產生不(bu)利影響。例如,濕度(du)(du)過(guo)大可能(neng)(neng)導致(zhi)材料吸水,在擠(ji)出過(guo)程中(zhong)產生氣泡,形成小孔(kong)。

四(si)、規(gui)范存儲(chu)運輸

硅(gui)芯管在(zai)存儲和運輸(shu)過程(cheng)中,要避免陽光(guang)直(zhi)射、高(gao)(gao)溫和碰撞。應將其存放(fang)在(zai)干燥、通風的倉庫內,堆放(fang)整齊,高(gao)(gao)度不(bu)宜過高(gao)(gao),防止擠(ji)壓變形。運輸(shu)時要使用合適的包裝和固定措施,防止硅(gui)芯管受(shou)到(dao)外力(li)損傷。




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